شرکت خودروسازان بم در سال ۱۳۸۱ تأسیس و در همان سال به ثبت رسید. این شرکت با هدف فعالیت در حوزه طراحی، مهندسی، تولید خودرو و قطعات خودرو، توسعه فناوری‌های نوین و ارائه خدمات مرتبط در صنعت خودروسازی کشور فعالیت خود را آغاز کرد و طی بیش از دو دهه فعالیت مستمر، به یکی از مجموعه‌ های توانمند و پیشرو در صنعت خودرو ایران تبدیل شده است.

خودروسازان بم از ابتدای فعالیت خود همواره بر توسعه زیرساخت‌ های تولیدی، ارتقای دانش فنی، بهره‌ گیری از فناوری‌ های روز و تربیت سرمایه انسانی متخصص تمرکز داشته است. این شرکت در سال‌های گذشته با تولید و مونتاژ محصولات برندهای معتبر جهانی از جمله فولکس ‌واگن، هفی، جیلی، لیفان، اسکای‌ول و همچنین محصولات مختلف گروه کرمان موتور، تجربه‌ای ارزشمند در حوزه تولید خودرو، کنترل کیفیت و مدیریت فرآیندهای صنعتی کسب کرده است.

امروزه خودروسازان بم با برخورداری از زیرساخت‌های مدرن تولید، سالن‌های تخصصی بدنه‌سازی، رنگ و تزئینات، شبکه گسترده نمایندگی‌ های فروش و خدمات پس از فروش در سراسر کشور و بهره ‌گیری از سیستم ‌های نوین کنترل کیفیت، نقش مهمی در توسعه صنعت خودرو کشور ایفا مي كند.

زیرساخت‌های تولیدی

مجتمع صنعتی خودروسازان بم در منطقه ویژه اقتصادی ارگ جدید بم واقع شده و دارای مجموعه‌ای کامل از سالن‌های تولید، انبارها، مراکز آزمون و ساختمان‌های پشتیبانی است. این مجموعه شامل سالن رنگ به مساحت ۲۲٬۴۰۰ متر مربع، سالن تزئینات به مساحت ۱۷٬۶۰۰ متر مربع، سالن بدنه‌سازی به مساحت ۶٬۴۰۰ متر مربع، انبارهای سرپوشيده و روباز به ترتيب به مساحت 14٬000 و 18٬000 متر مربع، فضاي utility به مساحت 9٬0۰۰ متر مربع، سوله تست جاده به مساحت 1٬0۰۰ متر مربع و فضاي اداری به مساحت 2٬5۰۰ متر مربع است.

سالن بدنه‌سازی

سالن بدنه‌سازی خودروسازان بم به عنوان یکی از واحدهای تخصصی و مهندسی‌شده تولید خودرو، وظیفه ساخت و مونتاژ بدنه محصولات را بر عهده دارد. این سالن با بهره‌گیری از فرآیندهای استاندارد جوشکاری، مونتاژ بدنه خام، پرداخت فلزی و کنترل‌های دقیق ابعادی و ظاهری، امکان تولید همزمان چندین پلتفرم خودرویی را فراهم کرده است. ضمنا فعاليت¬هاي مقدماتي سالن و آماده¬سازي خطوط مونتاژ فرعي محصولات نيز در اين سالن ديده شده است. همچنین طراحی فرآیندها به گونه‌ای انجام شده که امکان توسعه خطوط و افزایش تنوع محصولات در آینده نیز فراهم باشد.

سالن رنگ

یکی از برجسته‌ترین سرمایه‌گذاری‌های صنعتی شرکت، سالن رنگ مدرن خودروسازان بم است که در سال ۱۴۰۳ به بهره‌برداری رسید. این سالن با بهره‌گیری از 17 ربات پیشرفته، سیستم‌های اتوماسیون هوشمند، فناوری‌های نوین کنترل کیفیت و تجهیزات دوستدار محیط زیست، از پیشرفته‌ترین خطوط رنگ خودرو در منطقه محسوب می‌شود.

سالن رنگ با ظرفیت تولید ۱۸ دستگاه در ساعت و 110000 دستگاه در سال، تمامی مراحل آماده‌سازی سطح، پوشش‌دهی، پاشش رنگ، پخت و کنترل نهایی را در یک فرآیند کاملاً یکپارچه و تحت پایش مداوم انجام می‌دهد. سیستم‌های بازیافت هوای صنعتی، کنترل هوشمند دما و رطوبت و پایش لحظه‌ای پارامترهای کیفی، کیفیت رنگ‌آمیزی محصولات را در سطح استانداردهای روز صنعت خودرو تضمین می‌کند.

سالن تزئینات و مونتاژ نهایی

سالن تزئینات خودروسازان بم یکی از مهم‌ترین بخش‌های زنجیره تولید خودرو است که فرآیند مونتاژ نهایی و آماده‌سازی محصول برای تحویل را انجام می‌دهد. این سالن با مساحت ۱۷٬۶۰۰ متر مربع و ظرفیت تولید تا 18 دستگاه در ساعت و 110000 دستگاه در سال، قابلیت تولید همزمان چند محصول بر روی یک خط را داراست. ضمنا با تغييرات محدود و جزئي در تجهيزات امكان رسيدن به ظرفيت 20 دستگاه در ساعت وجود دارد.

در این مجموعه، کلیه مراحل نصب تجهیزات داخلی و خارجی خودرو، مجموعه‌های فنی، قطعات تزئینی، تست‌های عملکردی، تست آب، تست جاده، آزمون‌های آلایندگی، تنظیم فرمان، تست ABS و کنترل نهایی کیفیت انجام می‌شود. استفاده از تجهیزات پیشرفته، سیستم‌های مانیتورینگ فرآیند، ابزارهای دیجیتال کنترل گشتاور و تجهیزات ارگونومیک، کیفیت و دقت مونتاژ محصولات را تضمین می‌کند.

کیفیت؛ محور اصلی فعالیت‌ها

خودروسازان بم امروزه با بهره‌گیری از ظرفیت‌های فنی و لجستیکی گسترده، به‌عنوان یکی از تولیدکنندگان پیشرو در حوزه خودروهای سواری در ایران شناخته می‌شود. این شرکت با تمرکز بر تولید خودروهای چینی با استانداردهای جهانی، نقش کلیدی در پاسخگویی به نیاز بازار داخلی و توسعه سبد محصولات در منطقه ایفا می‌نماید.

چشم‌انداز شرکت، حرکت در مسیر تعالی سازمانی، دستیابی به استانداردهای بین‌المللی نظیرچشم‌انداز شرکت، حرکت در مسیر تعالی سازمانی، دستیابی به استانداردهای بین‌المللی نظیر ISO 9001 و IATF 16949، توسعه بازارهای صادراتی و بومی‌سازی فناوری‌های روز صنعت خودروسازی است.

کیفیت در خودروسازان بم تنها یک هدف نیست، بلکه بخشی جدایی‌ناپذیر از فرهنگ سازمانی شرکت است. فرآیندهای تولید در تمامی سالن‌ها تحت نظارت مستمر واحدهای پایش و کنترل کیفیت قرار دارد و داده‌های تولید، نتایج آزمون‌ها و شاخص‌های کیفی به‌صورت مستمر ثبت، تحلیل و پایش می‌شوند. کنترل‌های ابعادی و ظاهری بدنه، پایش دقیق فرآیند رنگ‌آمیزی، آزمون‌های عملکردی و ایمنی خودرو و کنترل نهایی پیش از تحویل، بخشی از زنجیره جامع تضمین کیفیت در این شرکت است.